8在六氟化硫（SF6）電氣設(shè)備上的工作

　　

　　8.1裝有SF6設(shè)備的配電裝置室和SF6氣體實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部，排風(fēng)口不應(yīng)朝向居民住宅或行人。

　　8.2在室內(nèi)，設(shè)備充裝SF6氣體時(shí)，周圍環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%，同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避免SF6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過(guò)1000μL/L（即1000ppm）。

　　8.3主控制室與SF6配電裝置室間要采取氣密性隔離措施。SF6配電裝置室與其下方電纜層、電纜隧道相通的孔洞都應(yīng)封堵。SF6配電裝置室及下方電纜層隧道的門上，應(yīng)設(shè)置“注意通風(fēng)”的標(biāo)志。

　　8.4SF6配電裝置室、電纜層（隧道）的排風(fēng)機(jī)電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在門外。

　　8.5在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量?jī)x和SF6氣體泄漏報(bào)警儀,在工作人員入口處應(yīng)裝設(shè)顯示器。上述儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證完好。

　　8.6工作人員進(jìn)入SF6配電裝置室，入口處若無(wú)SF6氣體含量顯示器，應(yīng)先通風(fēng)15min，并用檢漏儀測(cè)量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入SF6配電裝置室進(jìn)行巡視，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。

　　8.7工作人員不準(zhǔn)在SF6設(shè)備防爆膜附近停留。若在巡視中發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報(bào)告，查明原因，采取有效措施進(jìn)行處理。

　　8.8進(jìn)入SF6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進(jìn)行工作應(yīng)先檢測(cè)含氧量（不低于18%）和SF6氣體含量是否合格。

　　8.9在打開(kāi)的SF6電氣設(shè)備上工作的人員，應(yīng)經(jīng)專門的安全技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，配置和使用必要的安全防護(hù)用具。

　　8.10設(shè)備解體檢修前，應(yīng)對(duì)SF6氣體進(jìn)行檢驗(yàn)。根據(jù)有毒氣體的含量，采取安全防護(hù)措施。檢修人員需穿著防護(hù)服并根據(jù)需要佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器。打開(kāi)設(shè)備封蓋后，現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)暫離現(xiàn)場(chǎng)30min。取出吸附劑和清除粉塵時(shí)，檢修人員應(yīng)戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器和防護(hù)手套。

　　8.11設(shè)備內(nèi)的SF6氣體不準(zhǔn)向大氣排放，應(yīng)采取凈化裝置回收，經(jīng)處理檢測(cè)合格后方準(zhǔn)再使用?；厥諘r(shí)作業(yè)人員應(yīng)站在上風(fēng)側(cè)。

　　設(shè)備抽真空后,用高純度氮?dú)鉀_洗3次[壓力為9.8×10４pa（1個(gè)大氣壓）]。將清出的吸附劑、金屬粉末等廢物放入20%氫氧化鈉水溶液中浸泡12h后深埋。

　　8.12從SF6氣體鋼瓶引出氣體時(shí)，應(yīng)使用減壓閥降壓。當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力降至9.8×10４pa（1個(gè)大氣壓）時(shí)，即停止引出氣體，并關(guān)緊氣瓶閥門，蓋上瓶帽。

　　8.13SF6配電裝置發(fā)生大量泄漏等緊急情況時(shí)，人員應(yīng)迅速撤出現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)啟所有排風(fēng)機(jī)進(jìn)行排風(fēng)。未佩戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器人員禁止入內(nèi)。只有經(jīng)過(guò)充分的自然排風(fēng)或強(qiáng)制排風(fēng)，并用檢漏儀測(cè)量SF6氣體合格，用儀器檢測(cè)含氧量（不低于18%）合格后，人員才準(zhǔn)進(jìn)入。發(fā)生設(shè)備防爆膜破裂時(shí)，應(yīng)停電處理,并用汽油或丙酮擦試干凈。

　　8.14進(jìn)行氣體采樣和處理一般滲漏時(shí)，要戴防毒面具或正壓式空氣呼吸器并進(jìn)行通風(fēng)。

　　8.15SF6斷路器（開(kāi)關(guān)）進(jìn)行操作時(shí)，禁止檢修人員在其外殼上進(jìn)行工作。

　　8.16檢修結(jié)束后，檢修人員應(yīng)洗澡，把用過(guò)的工器具、防護(hù)用具清洗干凈。

　　8.17SF6氣瓶應(yīng)放置在陰涼干燥、通風(fēng)良好、敞開(kāi)的專門場(chǎng)所，直立保存，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源和油污的地方，防潮、防陽(yáng)光曝曬，并不得有水份或油污粘在閥門上。

　　搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)輕裝輕卸。

　　

　　SF6安全法規(guī)（摘錄）

　　

　　第191條裝有SF6設(shè)備的配電裝置室和SF6氣體實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置，風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在室內(nèi)底部，排風(fēng)口不應(yīng)朝向居民住宅或行人。

　　第192條在室內(nèi)，設(shè)備充裝SF6氣體時(shí)，周圍環(huán)境相對(duì)濕度應(yīng)不大于80%，同時(shí)應(yīng)開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，并避免SF6氣體泄漏到工作區(qū)。工作區(qū)空氣中SF6氣體含量不得超過(guò)1000μL/L（即1000ppm）。

　　

　　第196條工作人員進(jìn)入SF6配電裝置室，必須先通風(fēng)15min，并用檢漏儀測(cè)量SF6氣體含量合格。盡量避免一人進(jìn)入SF6配電裝置室進(jìn)行巡視，不準(zhǔn)一人進(jìn)入從事檢修工作。

　　第198條進(jìn)入SF6配電裝置低位區(qū)或電纜溝進(jìn)行工作應(yīng)先檢測(cè)含氧量（不低于18%）和SF6氣體含量是否合格。

　　第199條在SF6配電裝置室低位區(qū)應(yīng)安裝能報(bào)警的氧量?jī)x和SF6氣體泄漏報(bào)警儀,上述儀器應(yīng)定期檢驗(yàn)，保證完好。

　　第203條發(fā)生緊急事故應(yīng)立即開(kāi)啟全部通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行通風(fēng)，發(fā)生設(shè)備放爆破膜破裂事故時(shí)，應(yīng)停電處理，并用汽油或者丙酮擦拭干凈。

　　

　　

　　電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程（發(fā)電廠及變電站部分）特別規(guī)定

　　

　　裝有SF6設(shè)備的配電裝置室必須保證SF6氣體濃度小于1000ppm，除須裝設(shè)強(qiáng)力通風(fēng)裝置外還必須安裝能報(bào)警的氧量?jī)x和SF6氣體泄漏報(bào)警儀等。

　　

　　

　　《國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施》（試行）

　　

　　11.14.2室內(nèi)安裝運(yùn)行的sf6開(kāi)關(guān)設(shè)備，應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的氧量?jī)x和SF6氣體泄漏報(bào)警儀